Прибор предназначен для измерения диаметральных размеров и погрешности формы деталей типа «вал».
Область применения прибора — крупносерийное производство. Место установки — производственная линия либо лаборатория.
Технические характеристики прибора могут быть изменены под конкретную задачу.
Машина для измерения геометрических параметров тел вращения Серия РФ800
Машина для измерения геометрических параметров тел вращения Серия РФ800
| Параметр | Значение |
| Диапазон длины измеряемых валов, мм | 160...750 |
| Диапазон диаметров измеряемых валов, мм | 5...30 |
| Погрешность измерения диаметра, мкм | ±1 |
| Время измерения вала максимальной длины, с, не более | 20 |
| Количество контролируемых зон вала и их положение | Программируемое значение |
| Максимальный вес вала, кг | 2 |
| Измеряемые параметры | Диаметр, овальность, конусность |
| Сортировка «Годен»-«Не годен» | Да |
| Возможность сортировки по группам | Да |
| Напряжение питания | Трехфазная сеть переменного тока с частотой (50 ± 1) Гц, номинальным напряжением 220/380В с допускаемым отклонением напряжения ±10 %. |
| Потребляемая мощность, Вт | 100 |
| Климатическое исполнение установки | УХЛ, категория размещения 4 |
| Условия эксплуатации |
Температура окр. воздуха: +1...+35°С Отн. влажность воздуха при 25°С 65% |
| Режим работы | 3 смены, 6 дней в неделю |
| Размеры, мм | 380×428×1079 |
Устройство прибора (защитные дверцы сняты) поясняется рисунком 3.
Прибор содержит несущую раму 1, на которой установлена направляющая 2 системы линейного перемещения с кареткой 3, приводимой в движение шаговым двигателем 4.
На каретке 3 системы перемещения установлен Оптический микрометр 5. Для контроля конечных положений микрометра предназначены концевые датчики (не показаны). Для размещения контролируемого вала используется установочный стол, содержащий два конуса Морзе 6 и 7, установленных на планке 8, расположенной вдоль направляющей системы перемещения. Верхний конус с размещеным на нем концевым датчиком выполнен с возможностью переустановки вдоль планки 8 с целью контроля валов различной длины.
Кроме того, в приборе установлен калибр, являющийся частью верхнего конуса Морзе. Калибр предназначен для автоматической перекалибровки оптического микрометра с целью устранения погрешности измерения, вызванной изменением температуры прибора.
Прибор содержит мини-компьютер 9 с графическим сенсорным экраном. Компьютер содержит специализированное программное обеспечение, предназначенное для управления прибором и вывода результата. Возможны два варианта размещения компьютера: встроенный в прибор компьютер (как на рисунке 3) и выносной компьютер, установленный на подставке, см. рисунок 4.
На задней стенке прибора размещены источник питания 220/24В, 10 с вводным автоматом 11, разъем для подключения ножного выключателя (педали) 12, USB-разъем 13 для подключения USB-накопителя (предназначен, например, для переноса данных) и разъем Ethernet-интерфейса 14 для подключения, например, внешнего отладочного компьютера.
Рисунок 3
Рисунок 4
Предварительно программируется алгоритм измерения (положение и количество контролируемых зон вдоль вала, допуска и т.д. (см. описание программного обеспечения). Оператор устанавливает вал в прибор. По команде оператора (педаль, либо программная кнопка на дисплее) производится сканирование вала, а именно, система линейного перемещения передвигает Оптический микрометр вдоль вала. Данные с микрометра (диаметры вала в двух взаимно-перпендикулярных сечениях), синхронизированные с линейным положением микрометра, поступают в компьютер, где производится расчет требуемых параметров (диаметр вала в заданных сечениях и погрешность формы вала).
Машина для измерения геометрических параметров тел вращения