Системы измерения толщины листовых материалов

Системы предназначены для бесконтактного измерения толщины листовых материалов (лент, досок, пластин, резины и т.п.) и представляют собой автономные программно-аппаратные комплексы, включающие лазерные датчики, модуль управления и индикации.

Технические характеристики системы могут быть изменены под конкретную задачу.

Система измерения толщины РФ580

Параметр Значение
Диапазон измерения толщины, мм по заказу
Погрешность измерения толщины, мм ±0,1% рабочего диапазона датчика (для лазерных датчиков) или
в соотвествии со спецификакцией на контактные датчики
Входной интерфейс подключения датчиков RS485
Выходной интерфейс, передача результата Ethernet
Быстродействие, измерений/с < 9400
Напряжение питания, В сеть переменного тока с частотой 50 (± 1) Гц, номинальным напряжением 220 В с допускаемым отклонением напряжения ±10 %
Потребляемая мощность, Вт 10
Условия эксплуатации:
Температура окр. воздуха, °С +1...+35
Отн. влажность воздуха, % 65 (при 25°С)

Примечание: технические характеристики системы могут быть изменены под конкретную задачу.



Сканирующая система измерения толщины РФ160.20

Параметр Значение
Диапазон измерения толщины, мм 10 или 25 или по заказу
Погрешность измерения толщины, мкм ±3 или ±7
Диапазон сканирования, мм по заказу
Входной интерфейс подключения датчиков Ethernet
Быстродействие датчиков, кГц 10 или 70
Напряжение питания, В сеть переменного тока с частотой 50 (± 1) Гц, номинальным напряжением 220В с допускаемым отклонением напряжения ±10 %
Потребляемая мощность, не более, Вт 500
Условия эксплуатации:
Температура окр. воздуха, °С +1...+35
Отн. влажность воздуха, % 65 (при 25°С)

Примечание: технические характеристики системы могут быть изменены под конкретную задачу.



Лазерная система контроля толщины листовой резины при каландрировании РФ160.10

Параметр Значение
Диапазон измерения толщины, мм 10 или по заказу
Погрешность измерения толщины, мкм ±20
Диапазон сканирования, мм 500х2 или по заказу
Входной интерфейс подключения датчиков Ethernet
Быстродействие датчиков, Гц 9400
Напряжение питания, В сеть переменного тока с частотой 50 (± 1) Гц, номинальным напряжением 220В с допускаемым отклонением напряжения ±10 %
Потребляемая мощность, не более, Вт 500
Условия эксплуатации:
Температура окр. воздуха, °С +1...+35
Отн. влажность воздуха, % 65 (при 25°С)

Примечание: технические характеристики системы могут быть изменены под конкретную задачу.

Устройство и принцип работы РФ580

Устройство может поддерживать неограниченное число точек контроля толщины. Каждая точка контроля это один датчик, установленный по схеме № 1 (рисунок 1, слева) или два датчика, установленных по схеме № 2 (рисунок 1, справа).

По схеме № 1 толщина материала определяется как разница расстояний от базовой поверхности, на которой располагается материал, до верхней поверхности материала, измеренных датчиком.

По схеме № 2 толщина материала определяется как разница расстояний до двух поверхностей материала, измеренных каждым из датчиков.
Для обеих схем измерения положение датчиков калибруется по отношению к базовой поверхности, либо по отношению друг к другу, соответственно.

Thickness Measurement System Structure

Рисунок 1. Схема № 1 с одним датчиком (слева) и схема № 2 с двумя датчиками (справа)

Устройство и принцип работы РФ160.20

Работа системы основана на непрерывном сканировании поверхностей листа лазерными датчиками расстояния.

Система содержит два лазерных триангуляционных датчика 2, размещенных на С-раме 3. С-рама установлена на каретке модуля линейного перемещения 4. Система содержит также калибровочную пластину 6. На рисунке показаны также измеряемый листовой материал 1 и участок конвейера 5. Управляющий компьютер не показан.
Structure and overall dimensions of the system

Рисунок 2. Устройство и габаритные размеры системы.

В основном режиме С-рама выполняет постоянное возвратно-поступательное движение поперек контролируемого листа. В одной из крайних позиций рамы вне конвейера лазерные датчики 2 измеряют расстояние до двух противоположных сторон калибровочной пластины известной толщины, таким образом производится калибровка системы. При движении рамы в области листа лазерные датчики измеряют расстояние до его верхней и нижней поверхностей. Данные с датчиков отправляются в компьютер. Программное обеспечение рассчитывает разницу показаний датчиков с учетом данных калибровки. Данная разница характеризует толщину материала. В состав системы входят также шкаф управления и панельный компьютер с сенсорным экраном.

Лазерные датчики.
В зависимости от технических требований в системе могут используются Триангуляционные лазерные датчики Серии РФ603, РФ603HS или РФ602: www.riftek.com/ru/products/laser_triangulation_sensor.

Шкаф управления и панельный компьютер.

В шкафу управления размещены источник питания, драйвер двигателя системы перемещения, Ethernet коммутатор.
Панельный промышленный компьютер предназначен для приема информации с датчиков, анализа и отображения результатов измерений. Габаритные и установочные размеры шкафа управления и панельного компьютера показаны на рисунке 3.

Structure and overall dimensions of the system

Рисунок 3. Шкаф управления и панельный компьютер

Устройство и принцип работы РФ160.10

Система размещается над валом каландра 1 с контролируемым полотном 2 и содержит несущую балку 3, на которой установлены два модуля линейного перемещения 4 и 4' с шаговыми двигателями 5 и 5'. Каждый модуль перемещения несет триангуляционный лазерный датчик 6 и 6', которые установлены с возможностью автоматического перемещения вдоль каландра.

Structure and overall dimensions of the system

Рисунок 4. - Принцип работы РФ160.10

Установочные и габаритные размеры системы показаны на рисунке:

Structure and overall dimensions of the system

Рисунок 5. - Установочные и габаритные размеры измерительной системы РФ160.10

Система работает следующим образом:
Предварительно и периодически производится калибровка системы, при которой лазерные датчики перемещаются вдоль вала (в отсутствии материала) и измеряют расстояние до него. Полученные значения, привязанные к линейному положению датчиков, сохраняются в памяти компьютера.
Собственно измерения толщины листового материала выполняются следующим образом: в зависимости от требований к положению линий контроля датчики устанавливаются в требуемые позиции вдоль вала. При перемещении материала датчики измеряют расстояние до его поверхности, получаемые значения передаются в компьютер, где рассчитывается толщина материала как разность между расстояниями до материала и вала (калибровочными значениями).

Лазерные датчики.
В системе установлены Триангуляционные лазерные датчики РФ603-60/10 (базовое расстояние 60 мм, рабочий диапазон 10 мм), www.riftek.com/ru/products/laser_triangulation_sensor в защитном корпусе с воздушным охлаждением и воздушной защитой окон. Отличительной особенностью датчиков является использование в качестве источника излучения ИК лазера (808 нм), что повышает стабильность работы датчиков в условиях водяного пара.

Сканирующая система измерения толщины РФ160.20



Лазерная система контроля толщины листовой резины при каландрировании РФ160.10

Воспользуйтесь таблицей обозначений, чтобы заказать Систему измерения толщины РФ580

РФ580-N-N1-SERIAL-N3


Символ Описание
N Количество подключаемых точек контроля
N1 Количество датчиков в точке контроля (1 или 2)
SERIAL Тип последовательного интерфейса датчиков: RS485 — 485 или Ethernet — ET
N3 Количество логических выходов

Воспользуйтесь таблицей обозначений, чтобы заказать Сканирующую систему измерения толщины РФ160.20

РФ160.20-T-W

Символ Описание
T Диапазон контролируемой толщины, мм
W Диапазон поперечного сканирования, мм

Воспользуйтесь таблицей обозначений, чтобы заказать Лазерную систему контроля толщины листовой резины при каландрировании РФ160.10

RF160.10-T-W

Символ Описание
T Диапазон контролируемой толщины, мм
W Диапазон поперечного сканирования, мм
Этот сайт использует файлы cookies для более комфортной работы пользователя. Продолжая просмотр страниц сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies