Решение «под ключ» на основе 2D лазерных сканеров и точечных триангуляционных датчиков для непрерывного бесконтактного измерения геометрических параметров листов гипсокартона на конвейере.
Система контроля геометрии листов гипсокартона
- 3DGipsumB
Система контроля геометрии листов гипсокартона. Модель 3DGipsumB
| Параметр | Значение |
| Объект измерения |
Гипсокартонные плиты (листы) с прямыми, закругленными и скошенными кромкам |
| Диапазон ширины, мм | 400...1400 |
| Диапазон толщины, мм | 2...45 |
| Погрешность измерения толщины, мм | ±0,1 |
| Погрешность измерения ширины, мм | ±1 |
| Погрешность измерения профиля, мм | ±0,1 |
| Диапазон модулей линейного перемещения, мм | 800 |
| Погрешность линейного позиционирования лазерных сканеров, мм | ±0,02 |
| Напряжение питания | 220В, 400Вт |
| Компьютер |
Промышленное исполнение, 19” сенсорный экран (центральный компьютер), 17" - дополнительный терминал |
| Габариты компьютерных консолей, мм | 1509х800х550 (центральный), 1509х600х550 (дополнительный) |
При движении гипсокартонных листов вдоль производственного конвейера
происходит их непрерывное измерение с помощью датчиков системы.
Обработка информации от датчиков происходит на центральном компьютере с
использованием установленного на нем программного обеспечения (далее – ПО). В случае
выхода числовых значений параметров за допустимые пределы на экране центрального
компьютера и дополнительного терминала оператора отображается соответствующее
предупреждение.
Структурная схема
Система включает три измерительные станции, последовательно расположенные вдоль производственного конвейера.
Рисунок 1. Структурная схема и общий вид системы 3DGypsumB
1 – измерительная станция №1;
2 – измерительная станция №2;
3 – измерительная станция №3;
4 – дополнительный терминал оператора;
5 – центральный компьютер;
A – смеситель/формовка;
В – нарезка;
Красные линии – внутреннее питание 24В;
Зеленые линии – сеть Ethernet системы.
Система контроля геометрии листов гипсокартона. Серия 3DGipsumB.