Мы представляем три новых модификации 2D датчиков, предназначенных для решения специфических задач лазерного сканирования.
Проект №1. 2D Лазерные сканеры для систем контроля разрывов конвейерной ленты.
Контроль целостности поверхности конвейерных лент является одной из важнейших задач в горнорудной промышленности. Вариант решения - 3Д лазерное сканирование поверхности с целью обнаружения критических дефектов, приводящих к разрыву ленты. Специфические требования, предъявляемые к сканерам, это высокое быстродействие, не менее 4000 Гц и разрешение не хуже 0.5 мм. Отличительной особенностью предложенной модификации РФ629.IR4-265/700-274/700 стандартного сканера является использование мощного, 4 Вт ИК лазера, что позволило достичь требуемой частоты сканирования. Система, включающая 7 таких сканеров, разработана и успешно внедрена нашим партнером на одном из золотодобывающих предприятий.
Проект №2. 2D Лазерные сканеры для измерения профиля горячих объектов и обнаружения дефектов поверхности.
Модификация РФ629-375/330-175/270-AC-WC. Сканер предназначен для контроля геометрических параметров и поверхностных дефектов горячих железнодорожных рельсов в процессе их производства. Отличительные особенности сканера: водяное охлаждение корпуса; окна, блокирующие тепловое ИК излучение; быстродействие, не менее 10000 профилей/с. Система контроля, разработанная нашим партнером, включает 12 сканеров с синим и красным лазерами, которые установлены вокруг рельса, движущегося по конвейеру.
Проект №3. Компактный 2D Лазерный сканер контроля профиля внутренних поверхностей.
Модификация РФ627Smart-2/10-8/11-ID. Сканер предназначен для контроля геометрических параметров отверстий (диаметр, форма, резьба, дефекты поверхности). Отличительная особенность – компактный круглый корпус диаметром всего 45 мм, что позволяет сканировать отверстия внутренним диаметром от 49 мм. 3Д модель внутренней резьбы нефтяной трубы, полученная данным сканером показана ниже.